(1) Inspección previa á filtración

1. Antes da operación, comprobe se as canalizacións de entrada e saída, se a conexión é de fuga ou bloqueo, se o marco da placa de prensa do filtro e do tubo e o pano filtrante mantéñense limpos e se a bomba de entrada de líquido e as válvulas son normais.

2. Comprobe se as pezas de conexión, os parafusos e as porcas do cadro están soltas e axustaranse e apertaranse en calquera momento. As pezas que se moven relativamente deben manterse ben lubricadas con frecuencia. Comprobe se o nivel de aceite do redutor e do vaso de aceite de noz está no lugar e se o motor está en sentido inverso normal.

(2) Prepárese para a filtración

1. Acenda a fonte de alimentación externa, prema o botón do armario eléctrico para inverter o motor, volva a placa superior central á posición correcta e logo prema o botón de parada.

2. Colgar o pano de filtro limpo a ambos os dous lados da placa do filtro e aliñar os buratos do material. O pano filtrante debe ser maior que a superficie de selado da placa de filtro, o burato do pano non será maior que o burato do tubo e o alisado non se dobrará para evitar fugas nocturnas. O marco da placa debe estar aliñado e a secuencia das placas de filtro de enxágüe non debe estar mal colocada.

3. Prema o botón de xiro cara adiante na caixa de operacións para facer que a placa central do tellado prema ben a placa do filtro e prema o botón de parada cando se alcanza unha corrente determinada.

(3) Filtración

1. Abra a válvula de saída do filtrado, inicie a bomba de alimentación e abra gradualmente a válvula de alimentación para axustar a válvula de retorno. Dependendo da velocidade de filtración, a presión aumenta gradualmente, xeralmente non superior a. Ao principio, o filtrado adoita estar turbio e logo apagado. Se hai unha gran fuga entre as placas de filtro, a forza de gato do tellado medio pode aumentar adecuadamente. Non obstante, debido ao fenómeno capilar do pano filtrante, aínda hai unha pequena cantidade de exsudado de filtrado, que é un fenómeno normal, que pode ser almacenado pola cunca de apoio.

2. Supervise o filtrado. Se se atopa turbidez, o tipo de fluxo aberto pode pechar a válvula e seguir filtrando. Se se detén o fluxo oculto, substitúa o pano filtrante danado. Cando o material líquido se filtra ou a escoria do filtro no cadro está chea, é o final da filtración primaria.

(4) Final do filtro

1. Pare a bomba de alimentación e pecha a válvula de alimentación.

2. Prema o botón de retroceso do motor para retirar a placa premendo durante a descarga do bolo.

3. Retire a torta do filtro e lave o pano filtrante, a placa de filtro e o marco do filtro, apilalos para evitar deformacións do marco da placa. Tamén se pode colocar na prensa de filtro en secuencia e presionar firmemente coa placa de prensado para evitar deformacións. Lave o sitio e fregue o estante, manteña o marco e o sitio limpos, corte a fonte de alimentación externa e remate todo o traballo de filtrado.

Procedementos de operación da prensa de filtros

1. O número de placas de filtro na prensa de filtro de todas as especificacións non será inferior ao especificado na placa de características e a presión de presión, a presión de alimentación, a presión de presión e a temperatura de alimentación non superarán o alcance especificado na especificación. Se o pano filtrante está danado, substitúa o aceite hidráulico a tempo. En xeral, o aceite hidráulico substituirase unha vez na segunda metade do ano. En ambientes con po, substituirase unha vez en 1-3 meses e limparanse todos os compoñentes hidráulicos como o cilindro de aceite e o depósito de aceite.

2. A hasta de rosca, a porca do parafuso, o rodamento, a cámara do eixe e o eixe da polea mecánica hidráulica da prensa de filtro mecánica encheranse con 2-3 aceites lubricantes líquidos cada quenda. Está estrictamente prohibido aplicar graxa de calcio seca na barra de parafuso e está prohibido iniciar de novo a acción de prensado baixo o estado de prensado e está estrictamente prohibido axustar os parámetros do relé eléctrico a vontade.

3. Durante o funcionamento da prensa de filtro hidráulico, o persoal ten prohibido permanecer ou pasar despois de que o cilindro estea en funcionamento. Ao presionar ou regresar, o persoal debe estar pendente da operación. Todas as pezas hidráulicas non se axustarán a vontade para evitar danos nos equipos ou seguridade persoal causados ​​por unha presión incontrolada.

4. A superficie de selado da placa de filtro debe estar limpa e libre de dobras. A placa do filtro será vertical e ordenada coa viga principal. Non está permitido inclinarse cara diante e cara atrás, se non, non se iniciará a presión. Está estrictamente prohibido estender a cabeza e as extremidades á placa do filtro durante o proceso de descarga da escoria da placa de tracción. O aire do cilindro debe ser drenado.

5. Todos os portos de alimentación da placa filtrante deben limparse para evitar bloquear e danar a placa filtrante. O pano filtrante debe limparse a tempo.

6. A caixa de control eléctrico manterase seca e non se lavarán con auga todo tipo de aparellos eléctricos. A prensa filtrante debe ter fío de terra para evitar curtocircuítos e fugas.

Mantemento e mantemento de equipamentos

Para facer un mellor uso e xestión da prensa de filtro de marco de placa, mellorar a calidade do produto e prolongar a vida útil do equipo, o mantemento diario e o mantemento da prensa de filtro de marco de placa é un enlace esencial, polo que deberían facerse os seguintes puntos :

1. Comprobe se as partes de conexión da prensa do filtro do cadro están soltas con frecuencia e suxéitaas e axústeas a tempo.

2. Limparase e substituirase con frecuencia o pano filtrante da prensa do filtro do marco da placa. Despois do traballo, o residuo limparase oportunamente e o bloque non se secará no marco da placa para evitar fugas en caso de reutilización. Limpa a tira de auga e escorre o burato con frecuencia para mantela lisa.

3. O aceite ou o aceite hidráulico da prensa do filtro do cadro cambiaranse con frecuencia e as partes xiratorias estarán ben lubricadas.

4. A prensa do filtro non debe selarse con aceite durante moito tempo. O cadro de placas empilharase nun almacén ventilado e seco cunha altura de apilamento non superior a 2 m para evitar a flexión e a deformación.