A prensa de filtro de membrana adopta o principio do aire comprimido, que pertence ao proceso de filtración da deshidratación de alta eficiencia. Despois do amasado inicial da placa de filtro, a membrana do tambor inflarase de novo (ou líquida), para conseguir unha filtración máis completa, reducindo considerablemente o contido de humidade do bolo de filtro. E nos últimos anos, a máquina foi amplamente utilizada en petróleo, produtos químicos, alimentos, electrónica, cerámica, téxtil e outras ocupacións. Ao final do proceso de alimentación, o bolo filtrante é presionado por alta presión a través da membrana do tambor para reducir moito o contido de humidade do bolo filtrante. O tratamento totalmente automático tamén reduce moita forza de traballo e nalgúns procesos pódese evitar o proceso de secado.

A placa filtrante da prensa filtrante de diafragma é a dobre cara coa cavidade do diafragma. En comparación coa placa de filtro da prensa de filtro de marco, a placa de filtro do diafragma ten dúas superficies de filtro de traballo dianteiras e traseiras: o diafragma. Cando o medio de prensado (como o aire comprimido ou o líquido) se introduce na parte traseira do diafragma, o diafragma sairá na dirección da cámara de filtrado, é dicir, despois de completar o proceso de filtrado, a torta do filtro ser amasado de novo a alta presión. O contido de humidade do bolo filtrante pode ser un 10-40% inferior ao da placa filtrante normal. En comparación coa prensa de filtro de caixa tradicional, o contido sólido do bolo de filtro pode aumentarse a máis de 2 veces nalgunhas condicións e o custo do transporte do material redúcese moito # Prensa de filtro de chapa e marco #

Segundo os materiais de distintas materias primas, deberían seleccionarse diferentes materias primas e tipos para garantir unha filtración de alta calidade. Os materiais do diafragma son: caucho Yamato, caucho nitrilo butadieno, teflón, etc. Debido ao bo efecto de filtrado, a alta calidade, o aforro de man de obra e o custo do tratamento secundario do material da prensa de filtro barreira, ten unha posición de liderado positiva nas principais profesións. Por exemplo: pintura, revestimentos, cerámica, protección do medio ambiente, tratamento de augas residuais, construción, lodos, industria química, etc. Se se usa para unha viscosidade lixeiramente maior do fluído, cómpre coincidir co redutor ou o regulador de frecuencia, a bomba de engrenaxes é a mesma.
Ademais, a prensa de filtro de diafragma ten as vantaxes de pequeno volume, fácil manexo, sen cimentación, instalación sinxela e económica. A prensa con filtro de diafragma pode usarse para transportar fluídos con propiedades químicas inestables. Debido á baixa forza de corte da bomba pneumática, ten pouco impacto físico nos datos. Por exemplo: materiais fotosensibles, floculantes, etc. En lugares cun entorno de construción relativamente deficiente, como obras de construción, augas residuais industriais e mineiras, é fácil bloquear a tubaxe debido a moitas impurezas e compoñentes desordenados nas augas residuais. A prensa filtrante de barreira pode atravesar partículas e o fluxo é axustable. Cando a tubaxe está bloqueada, parará activamente ata que non se obstruirá. Se non, a carga da bomba eléctrica será demasiado alta e o motor estará quente e vulnerable.